現(xiàn)如今，大家都在談?wù)撊斯ぶ悄埽詣踊O(shè)備，機(jī)器人…..哪里知道，在前幾年，國產(chǎn)的LED自動化設(shè)備多處在摸索階段，設(shè)備廠家需投入大量資金、人力及物力去保證產(chǎn)品開發(fā)到位，再考究回收研發(fā)設(shè)備成本的問題；同時新設(shè)備的面世，容易不被客戶看好，所以需要各種繁瑣的驗證信息去佐證該設(shè)備的穩(wěn)定性與實用性，進(jìn)而讓客戶放心使用，諸多自動化設(shè)備廠家都面臨著二難的決擇。

同時，作為自動化設(shè)備的雛形，當(dāng)前有些所謂的自動化設(shè)備還屬于“粗放型”設(shè)備，自動化程度較低，需要較高的人力成本。而隨著近兩年來設(shè)備企業(yè)技術(shù)智能化的提升，人工的介入也越來越少，形成諸多工藝化的設(shè)備串聯(lián)，生成全自動的流水線，使得工作的效益大大提升。

據(jù)記者了解，當(dāng)前上游對自動化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求較高；而中游封裝方向，國產(chǎn)的自動化設(shè)備占比在50%-60%左右；而下游國產(chǎn)自動化照明應(yīng)用設(shè)備則占比在70%以上。因此，未來LED自動化設(shè)備產(chǎn)品潛力巨大。鼎力自動化則認(rèn)為，當(dāng)下LED照明市場在競爭日趨激烈的情況下，轉(zhuǎn)入傳統(tǒng)人工生產(chǎn)模式已不合時宜，而引進(jìn)LED燈具自動化生產(chǎn)線，在有效解決企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的問題的同時，還能進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品競爭力。

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匯興智造的一些LED客戶在實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線后，公司整體工作人員將不用增加，并且產(chǎn)能可增長數(shù)倍。在保守估計下，企業(yè)的線路板生產(chǎn)月產(chǎn)能可從原有的1000平方米提升至3000平方米，在有訂單支撐的情況下，產(chǎn)能可提高至5000平方米，實現(xiàn)五倍產(chǎn)能質(zhì)的飛躍。

LED上中下游全產(chǎn)業(yè)鏈縱然都是相同的，不管是燈具生產(chǎn)還是線路板生產(chǎn)，都需要自動化設(shè)備的參與，需要設(shè)備提供支撐實現(xiàn)產(chǎn)能的增長。且跑量的同時，產(chǎn)品價格，成本自然降低，實現(xiàn)高性價比。

在當(dāng)前終端照明應(yīng)用市場火爆增長的推動下，燈具價格必然平民化，燈具實現(xiàn)大批量的生產(chǎn)迫在眉睫。因此，燈具企業(yè)放手引進(jìn)自動化生產(chǎn)線將成必然。LED燈具自動化設(shè)備在此等利好局面下分得一杯“羹”，悄然進(jìn)入企業(yè)燈具自動化生產(chǎn)線的高需求時期。